滑轮制作工艺流程

　　一．材料的选择：　　滑轮板辨别是非Q345号钢；内圈辨别是非20号钢锻打件。　　二．流量　　1．排料：运用仿形割刀，割滑轮片外圆、丝孔和加工孔。　　2．车板：上车补票床车外圆、外圆和外圆倒角。　　3．整板：在进的板料时，对的板料的平淡度放肆，上下料后仍需对滑轮片终止平淡，以有效确保热挤压的精准度度。　　4．轧钢：据电子设计图纸需求中断热轧钢板。　　5．手工焊接生产：容纳50-6空气掩体焊条暂停手工焊接生产。　　6．粗加工生产：外圆内螺纹放裕量。　　7．抛丸：对滑轮相貌停下抛丸应急代理，且弄掉绳槽体内冷轧时天生丽质的氧化的层（烦请表面淬火应急代理时，直达更快的結果）。　　8．高频率率表面热处理：对滑轮绳井内退出高频率率表面热处理处里，使绳槽外表通常看上去硬性直达匠人恳求（HB280-HB320）。　　9．精加工工艺厂：按加工工艺图纸ajax请求精加工工艺厂不力。　　10．化合物自动检查：按规范性提起停止工作自动检查，出处动检查该报告。　　11．面漆：底漆+面漆。　　三．生产日期　　实现供给充足代谢物及格证和自查情况汇报。　　滑轮回火中